數控鈑金加工是一種新興的、具有寬泛市場前景的鈑金加工方式；但是，數控鈑金加工不容易沖出市場。做好數控鈑金加工，需要注意以下幾點！

鈑金加工路線的科學性與否直接影響數控鈑金加工的質量

1.首先處理基準平面，即“基準優先”，以便為后續處理提供精確的基準。

2.對于具有較高加工質量的外觀，應將加工周期劃分為大致三個階段：粗加工，半精加工和精加工，以確保加工質量并及時發現并解決問題。

3.開孔前，主要用于盒子，支架和連桿等零件，以保證平面和孔的定位精度，給加工帶來方便。

有效掌握數控鈑金加工技術的類型：

1.激光沖擊技術：激光束將以脈沖形式沖擊金屬表面，從而形成平面波，這可使材料產生塑性變形。

2.塑性成形技術：該技術可分為細粒可塑性，相變可塑性和其他可塑性三種。第一個是使用最廣泛的，但是有一定的要求，主要是因為等軸細晶粒結構應具有良好的熱穩定性，變形溫度應大于材料的熔點溫度，并且齒輪的應變率應較高。低。

3.液壓成型技術：液壓袋用作彈性凹模或沖頭，油用作壓力傳遞介質來進行成型操作和過程。

請記住數控鈑金加工的操作要點：

1.應檢查圖紙，以確保彎曲方向和其他操作程序是否正確，是否有缺陷，材料和板厚是否正確以及尺寸是否可以確保。

2.如果需要電鍍，則必須對工件表面進行清潔處理，并且毫無瑕疵。如果這樣，應該及時處理。

3.如果工件質量有問題或外觀有缺陷，應檢查是否可以加工和加工，是否會影響背面的加工。如果對處理有影響，則無法執行處理操作。

4.成品加工后，應進行必要的檢查和檢查，看是否有任何疑問。

焊接是鈑金加工過程中必不可少的操作，特別是對于NC鈑金加工，焊接質量將直接影響鈑金加工的質量。如何做好數控薄板加工的焊接？

1.準備好焊接勞保用品，檢查焊接設備和焊條是否符合要求，是否有問題。

2.焊件上的銹，油脂和水分應清除。

3.焊接坡口應合理，以保證尺寸精度，減少焊接變形。

4.在焊接過程中，不允許對長焊縫進行連續焊接，而應交替進行間歇焊接以避免熱變形，從而影響焊接質量。